Diplomado en Economía Circular: Valorización, Planta y Modelo de Negocio

Objetivo. Situar el proyecto en el marco de la economía circular y establecer, para un residuo y un país concretos, qué norma lo regula y qué obligaciones pesan sobre quien lo genera y sobre quien lo valoriza.

• Unidad 1.1 — De la economía lineal a la circular (5 h). Metabolismo urbano e industrial: por qué el residuo es un recurso mal ubicado; límites materiales del modelo lineal; Marco de las 9R (rechazar, repensar, reducir, reutilizar, reparar, restaurar, remanufacturar, reconvertir, reciclar) y la jerarquía de gestión de residuos; por qué reciclar es la última opción antes de disponer; Escuelas y marcos de referencia: Ellen MacArthur Foundation, cradle to cradle, biomímesis, economía azul; ciclos técnicos y ciclos biológicos; Serie ISO 59000 de economía circular (vocabulario, marco de implementación y medición de la circularidad) y su uso como lenguaje común con clientes e inversionistas; Objetivo de Desarrollo Sostenible 12 y metas regionales de valorización; la brecha real de LATAM entre lo declarado y lo reciclado.
• Unidad 1.2 — Marco normativo comparado de residuos y economía circular (8 h). Perú: D.L. N.º 1278, Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos, y su reglamento (D.S. N.º 014-2017-MINAM); clasificación municipal y no municipal; obligaciones del generador; Ley N.º 29419 de recicladores; Ley N.º 30884 de plásticos de un solo uso; Hoja de Ruta hacia una Economía Circular en el Sector Industria; Chile: Ley N.º 20.920, marco para la gestión de residuos, la responsabilidad extendida del productor y el fomento al reciclaje; decretos supremos de metas por producto prioritario; Ley N.º 21.368 de plásticos de un solo uso; Hoja de Ruta Economía Circular 2040; Colombia: Estrategia Nacional de Economía Circular; Decreto Único 1076 de 2015; Resolución 2184 de 2019 y el código de colores; Resolución 1407 de 2018 sobre envases y empaques; Ley 2232 de 2022 de plásticos de un solo uso; Ley 1672 de 2013 sobre RAEE; México: LGPGIR y planes de manejo; residuos de manejo especial y la NOM-161-SEMARNAT; NOM-083 sobre sitios de disposición final; normatividad estatal y de la Ciudad de México; el debate de la ley general de economía circular; Ecuador: Código Orgánico del Ambiente y su reglamento; Ley Orgánica de Economía Circular Inclusiva y su reglamento; el rol del reciclador de base; Bolivia: Ley N.º 755 de Gestión Integral de Residuos y su reglamentación; Argentina: presupuestos mínimos — Ley N.º 25.916 de residuos domiciliarios y Ley N.º 25.612 de residuos industriales; competencia provincial y municipal; iniciativas de ley de envases; Brasil: Lei N.º 12.305 de la Política Nacional de Resíduos Sólidos y el Decreto N.º 10.936; logística reversa, acuerdos sectoriales y el mercado de créditos de reciclaje; Uruguay: Ley N.º 19.829 de Gestión Integral de Residuos y sus planes de gestión; Convenio de Basilea y sus enmiendas sobre plásticos: qué se puede exportar, con qué consentimiento previo y por qué importa a un valorizador que quiere vender afuera.

Entregable evaluable: Cuadro Normativo Comparado del flujo de residuo elegido: norma aplicable en cinco países, clasificación del residuo, obligaciones del generador y del valorizador, y posición del flujo en la jerarquía de las 9R, con la cita verificada en cada casilla.

Objetivo. Determinar qué régimen de responsabilidad extendida del productor alcanza al flujo elegido, qué autorizaciones exige valorizarlo y qué demanda comercial crea esa norma.

• Unidad 2.1 — Responsabilidad extendida del productor: el motor del negocio (6 h). Qué es la REP y por qué cambió la ecuación económica del reciclaje en la región; Productos prioritarios: envases y embalajes, neumáticos, aceites lubricantes, baterías, pilas, RAEE, envases de agroquímicos, medicamentos; Sistemas colectivos e individuales de gestión; metas de recolección y valorización; tarifas y cómo se financia el sistema; El rol del gestor autorizado: cómo un valorizador se acredita, certifica toneladas y factura al sistema de REP; Lecciones de implementación: Chile como caso más avanzado, Colombia y Brasil con esquemas propios, Perú en construcción; Ecodiseño y el vínculo con la REP: tarifas moduladas por reciclabilidad, obligaciones de contenido reciclado y su efecto en la demanda de material recuperado.
• Unidad 2.2 — Obligaciones, autorizaciones y fiscalización de la valorización (7 h). Registro y autorización de empresas operadoras y de plantas de valorización por país; qué habilitación exige cada tecnología; Declaraciones, manifiestos y trazabilidad documental del residuo; sistemas nacionales de información de residuos; Instrumentos ambientales aplicables a una planta de valorización: cuándo basta una declaración y cuándo se exige un estudio completo; vínculo con el diplomado de EIA; Autoridades de fiscalización por país y tipología de infracciones más sancionadas en plantas de tratamiento; Responsabilidad del generador que entrega a un tercero: por qué la responsabilidad no termina en el portón; Seguridad y salud en instalaciones de valorización: riesgos mecánicos, biológicos, químicos y de incendio.
• Unidad 2.3 — Del marco legal al modelo de negocio (6 h). Lectura de la norma como fuente de demanda: metas de REP, prohibiciones de disposición, exigencias de contenido reciclado y compras públicas sostenibles; Mapa de actores de la cadena: generador, reciclador de base, operador, transformador, marca, sistema de gestión y autoridad; Barreras regulatorias reales: fin de la condición de residuo, homologación de productos valorizados, informalidad y competencia desleal; Casos regionales de empresas de valorización que crecieron amparadas en un cambio normativo; Taller: un mismo flujo de residuo —envases plásticos posconsumo— analizado como oportunidad de negocio en cinco países.

Entregable evaluable: Ficha de Marco Legal y Oportunidad del flujo de residuo elegido: régimen de REP aplicable, autorizaciones exigidas por tecnología, obligaciones de trazabilidad y fiscalización, mapa de actores y lectura de la demanda que crea la norma, con anexo de verificación de fuentes.

Objetivo. Diseñar y ejecutar un estudio de caracterización con representatividad defendible, y elegir los parámetros y ensayos que exige el destino de valorización previsto.

• Unidad 3.1 — Diseño del estudio de caracterización (6 h). Estudio de caracterización de residuos sólidos municipales: universo, estratos socioeconómicos, tamaño de muestra y su justificación estadística; Caracterización en generadores no municipales: industria, comercio, salud, minería y agroindustria; muestreo por línea de proceso; Ocho días de muestreo y por qué se descarta el primero; logística de campo, materiales, personal y bioseguridad; Errores que invalidan un estudio: muestra no representativa, pérdida de humedad, mezcla de estratos, pesaje sin tara.
• Unidad 3.2 — Ejecución, parámetros y ensayos (6 h). Generación per cápita y generación total; densidad suelta y compactada; humedad, sólidos volátiles y poder calorífico; Composición física por categorías y subcategorías; criterios para abrir subcategorías cuando el interés es la valorización; Ensayos de laboratorio útiles para valorización: relación carbono-nitrógeno, poder calorífico inferior, cloro y azufre para combustibles derivados, metales en corrientes de RAEE; Cadena de custodia de las muestras y control de calidad del dato de campo.

Entregable evaluable: Diseño Muestral y Protocolo de Campo del caso elegido: universo y estratos con su justificación estadística, plan de los ocho días de muestreo, parámetros y ensayos seleccionados según el destino de valorización, formatos de registro y cadena de custodia.

Objetivo. Convertir los datos de caracterización en un balance de materiales cerrado, una proyección con escenarios y un informe que sostenga la decisión de un inversionista o de una autoridad.

• Unidad 4.1 — Análisis de flujo de materiales (7 h). Balance de masa de un sistema de residuos: entradas, salidas, pérdidas y rechazos; cierre del balance y qué hacer cuando no cierra; Diagramas de Sankey para visualizar el flujo y detectar dónde se pierde el valor; Determinación de la fracción valorizable real frente a la teórica: contaminación cruzada, humedad y calidad exigida por el comprador; Estimación de la oferta de material para una planta: radio de captación, tasa de captura y competencia por el residuo.
• Unidad 4.2 — Proyección de la demanda y del recurso (6 h). Proyección de generación: crecimiento poblacional, consumo, estacionalidad y elasticidad; escenarios conservador, base y optimista; Series históricas municipales y empresariales: cómo depurarlas y qué se puede afirmar con ellas; Análisis de sensibilidad: qué pasa con el proyecto si la captura cae un 20 %; Datos secundarios de la región: sistemas nacionales de información de residuos, estadísticas municipales y su nivel de confianza real.
• Unidad 4.3 — Del dato al informe que convence (7 h). Tablas, figuras y mapas de un informe de caracterización de calidad profesional; Interpretación: qué afirma un dato de composición y qué no; cómo se traduce en toneladas capturables por año; Presentación del diagnóstico a un municipio, a una gerencia y a un inversionista: tres versiones del mismo dato; Taller: construcción del informe de caracterización de un caso real con datos entregados.

Entregable evaluable: Informe de Caracterización y Flujo de Materiales del caso elegido: resultados con intervalos de confianza, composición por categorías, diagrama de Sankey del sistema, fracción valorizable real y proyección a diez años con análisis de sensibilidad.

Objetivo. Elaborar el instrumento de gestión que corresponde a cada tipo de generador —del plan municipal de manejo al plan de minimización de una empresa— con metas medibles y evidencia verificable.

• Unidad 5.1 — Instrumentos de gestión municipal (7 h). Plan integral de gestión ambiental de residuos sólidos a escala provincial: estructura, diagnóstico, objetivos, metas e inversión; Plan distrital de manejo de residuos: qué exige la autoridad y qué se evalúa al aprobarlo; Programa de segregación en la fuente y recolección selectiva: diseño, metas, incentivos y medición real de la tasa de segregación efectiva; Ordenanzas municipales: tasa de limpieza pública, obligaciones del vecino, formalización de recicladores y sanciones; Programas de incentivos a la gestión municipal: qué miden, cómo se cumple la meta y qué evidencia se presenta.
• Unidad 5.2 — Instrumentos del generador no municipal (6 h). Plan de minimización y manejo de residuos sólidos de una empresa: estructura, metas de minimización y compromisos verificables; Declaración anual y manifiestos de manejo: quién firma, qué se declara y cómo se audita; Programa interno de segregación, código de colores por país y señalización efectiva; Contratos con empresas operadoras: cláusulas que protegen al generador y evidencia mínima de trazabilidad; Indicadores corporativos: tasa de valorización, residuo por unidad producida y objetivo de cero residuos a relleno.

Entregable evaluable: Instrumento de Gestión formulado —plan distrital de manejo o plan de minimización empresarial, a elección— con diagnóstico, metas medibles, programa de segregación, presupuesto y cronograma.

Objetivo. Integrar formalmente a los recicladores de base, que son quienes hoy sostienen la recuperación en América Latina, diseñar la intervención que sí cambia la conducta de segregación y montar el ciclo de auditoría que mantiene vivo el instrumento.

• Unidad 6.1 — Recicladores de base: de la informalidad a la cadena formal (7 h). Situación regional del reciclador: cuánto material recupera, en qué condiciones y con qué ingreso; Marcos de formalización comparados: Perú, Colombia, Brasil, Chile, Ecuador y Argentina; organizaciones, cooperativas y asociaciones; Registro, carné, equipamiento, seguridad y salud ocupacional del reciclador; erradicación del trabajo infantil en la cadena; Modelos de integración: convenios municipales, contratos de servicio, cooperativas proveedoras de industria y centros de acopio comunitarios; Remuneración por servicio ambiental y pago por tonelada recuperada; el reciclador dentro de un esquema de REP; Taller: diseño de un esquema de integración de recicladores para un distrito o una empresa.
• Unidad 6.2 — Gobernanza, cultura y comunicación (6 h). Educación ambiental que sí cambia conducta: por qué la campaña de afiches no funciona y qué sí funciona; Diseño de campañas de segregación con línea base, mensaje segmentado y medición de resultados; Economía del comportamiento aplicada a residuos: fricción, normas sociales, retroalimentación e incentivos; Participación vecinal, mesas técnicas y gestión de conflictos por infraestructura de residuos: el efecto “no en mi patio trasero”.
• Unidad 6.3 — Supervisión, auditoría y mejora continua (6 h). Auditoría interna de la gestión de residuos: alcance, lista de verificación y evidencia objetiva; Preparación ante una fiscalización: expediente, registros, trazabilidad y hallazgos frecuentes; Indicadores de desempeño del servicio y del programa de valorización; tablero de seguimiento; Cierre del ciclo de mejora: del hallazgo a la acción correctiva verificada.

Entregable evaluable: Esquema de Integración y Control del instrumento anterior: modelo de integración de recicladores con su forma de remuneración, campaña de segregación con línea base e indicadores, lista de verificación de auditoría interna y tablero de seguimiento con su ciclo de acción correctiva.

Objetivo. Dimensionar el almacenamiento, el barrido y la flota de recolección de un sector real, con la tecnología que corresponde a su densidad y a sus accesos, y con las condiciones de seguridad del personal operativo.

• Unidad 7.1 — Almacenamiento y barrido (5 h). Almacenamiento domiciliario, comercial e industrial; contenedores, papeleras y puntos limpios; dimensionamiento por generación y frecuencia; Contenerización soterrada y de superficie: cuándo se justifica y qué cuesta operarla; Barrido manual y mecanizado: rendimiento por kilómetro lineal, cuadrillas, turnos y supervisión; Almacenamiento central en el generador no municipal: áreas, señalización, incompatibilidades y prevención de incendios.
• Unidad 7.2 — Recolección y transporte: tecnología y dimensionamiento (7 h). Sistemas de recolección: puerta a puerta, por puntos, selectiva y por sistema neumático; tecnologías mecanizadas y no mecanizadas; Cálculo de flota: generación, densidad, capacidad útil, ciclos por turno, distancia al punto de descarga y factor de utilización; Recolección selectiva de reciclables y de orgánicos: frecuencias, contaminación cruzada y calidad del material que llega a planta; Transporte de residuos peligrosos y no municipales: habilitación del vehículo, rotulado, manifiesto y respuesta ante emergencia; Estaciones de transferencia: cuándo se justifican y cómo cambian el costo por tonelada; Seguridad y salud del personal operativo: riesgos, equipos de protección y accidentabilidad real del sector.

Entregable evaluable: Dimensionamiento Operativo de un sector real: almacenamiento y puntos de acopio calculados, rendimiento de barrido por cuadrilla, cálculo de flota con sus supuestos declarados y requisitos de habilitación y seguridad para el transporte.

Objetivo. Optimizar las rutas del sector con herramientas SIG, costear el servicio hasta el costo por tonelada y dejar la cadena trazada de extremo a extremo, porque una planta sin material constante no es un negocio.

• Unidad 8.1 — Diseño y optimización de rutas con SIG (8 h). Modelo de red vial, sentidos, pendientes y restricciones de acceso; Problema de ruteo de vehículos aplicado a residuos: sectorización, balance de carga por turno y microrruteo; Optimización con herramientas libres y comparación contra la ruta histórica: ahorro real en kilómetros, horas y combustible; Mapas operativos para el conductor y hojas de ruta imprimibles; atlas por sector; Rediseño de rutas ante un cambio de frecuencia o la incorporación de recolección selectiva.
• Unidad 8.2 — Costos del servicio y tarifa (4 h). Estructura de costos: mano de obra, combustible, mantenimiento, depreciación, disposición e indirectos; Costo por tonelada y por usuario; punto de equilibrio del servicio; Tasa de limpieza pública, morosidad y sostenibilidad financiera del servicio municipal; Tercerización frente a operación directa: comparación con números, no con opiniones.
• Unidad 8.3 — Trazabilidad digital de la cadena (4 h). Trazabilidad del residuo desde el generador hasta el destino final: pesaje, ticket de balanza, manifiesto y certificado de disposición o valorización; Herramientas de campo: seguimiento por GPS, códigos QR por contenedor, aplicaciones de recolección y sensores de llenado; Tablero de operación: cumplimiento de ruta, toneladas por sector, incidencias y reclamos; Cómo la trazabilidad se convierte en evidencia ante una auditoría, ante un cliente corporativo y ante un sistema de REP.

Entregable evaluable: Plan Logístico Optimizado del sector: rutas optimizadas con su comparación contra la situación actual, modelo de costos con costo por tonelada y punto de equilibrio, esquema de trazabilidad documental y digital, y tablero operativo.

Objetivo. Controlar el proceso biológico del compostaje, seleccionar y dimensionar la tecnología de planta que corresponde a la escala y al entorno del caso, y resolver las fallas de operación que aparecen en la práctica.

• Unidad 9.1 — Fundamentos biológicos del compostaje (6 h). Sucesión microbiana y fases del proceso: mesófila, termófila, enfriamiento y maduración; Parámetros de control: relación carbono-nitrógeno, humedad, oxígeno, temperatura, pH, granulometría y densidad; Diseño de la mezcla: cálculo de la receta a partir de la caracterización de cada insumo; estructurantes y su rol; Higienización: tiempo y temperatura para inactivar patógenos y semillas de malezas; registro que lo demuestra; Emisiones del proceso: amoníaco, metano, olores y lixiviados; por qué un compostaje mal operado es un pasivo ambiental.
• Unidad 9.2 — Tecnologías de compostaje y diseño de planta (8 h). Pilas estáticas aireadas, pilas con volteo, sistemas cerrados en túnel o contenedor, y compostaje en trinchera; Compostaje domiciliario, comunitario y municipal: escala, costo y expectativa realista de cada uno; Dimensionamiento: superficie por tonelada, tiempos de residencia, áreas de recepción, proceso, maduración y almacenamiento; Equipamiento: trituradora, volteadora, zaranda, sistema de aireación, control de temperatura y manejo de lixiviados; Layout de planta, flujos de material y prevención de contaminación cruzada entre lo fresco y lo maduro; Casos regionales de plantas municipales de compostaje: por qué fracasan la mayoría y qué tienen en común las que funcionan.
• Unidad 9.3 — Operación, control del proceso y solución de fallas (7 h). Recepción y control de calidad del insumo: qué se rechaza y por qué; el impacto de los plásticos en el producto final; Registro de proceso: temperatura por pila, volteos, riegos y aireación; la bitácora como evidencia de higienización; Diagnóstico de fallas: proceso frío, olor a putrefacción, exceso de humedad, secado prematuro, presencia de vectores; Manejo de lixiviados, control de olores y de moscas; relación con los vecinos de la planta; Cierre de lote, curado y trazabilidad del producto por lote.

Entregable evaluable: Diseño y Bitácora de la Planta de Compostaje: receta de mezcla calculada a partir de la caracterización, tecnología seleccionada con su justificación, dimensionamiento y layout a la escala del caso, y bitácora de proceso de un lote con su registro de higienización.

Objetivo. Llevar la enmienda producida hasta la calidad y el registro que permiten venderla, y comparar el compostaje con las rutas de bioconversión —bokashi, biol, vermicompostaje y larvas— por tonelada tratada y por valor de producto.

• Unidad 10.1 — Calidad del compost, norma y registro del producto (6 h). Parámetros de calidad: materia orgánica, nutrientes, conductividad eléctrica, pH, relación C/N final, madurez y estabilidad; Ensayos de madurez y fitotoxicidad: índice de germinación, autocalentamiento y su interpretación; Contaminantes: metales pesados, impurezas físicas, plásticos y patógenos; límites por norma; Estándares regionales de referencia: la norma chilena de compost, la norma técnica colombiana de abonos orgánicos, la norma mexicana de composteo y los requisitos de registro de fertilizantes por país; Registro del producto ante la autoridad agraria, etiquetado, ficha técnica y hoja de seguridad; Producción de compost apto para agricultura orgánica: requisitos adicionales de certificación.
• Unidad 10.2 — Microorganismos benéficos y bokashi (7 h). Microorganismos eficientes y benéficos: qué son, qué hacen y qué promesas del mercado no tienen respaldo; Captura de microorganismos nativos de montaña, activación, reproducción sólida y líquida, y control de calidad del inóculo; Bokashi: fundamento de la fermentación, recetas por disponibilidad local de insumos, tiempos, control de temperatura y punto de cosecha; Biol y biofertilizantes líquidos: preparación, fermentación, filtrado, dosis y aplicación; Bioseguridad y límites: qué no se debe inocular y por qué; contaminación y riesgo sanitario; Producción a escala comercial: costo por saco, rendimiento y precio de venta real en el mercado regional.
• Unidad 10.3 — Vermicompostaje y larvas de mosca soldado negra (6 h). Vermicompostaje: especies, lechos, alimentación, humedad, cosecha de humus y de lixiviado; Calidad y mercado del humus de lombriz; rendimiento por metro cuadrado y costos; Cría de larvas de mosca soldado negra: ciclo, sustratos, instalaciones y bioseguridad; Productos: harina de larva como insumo proteico, frass como enmienda; marco normativo de alimentación animal en la región; Comparación de tecnologías de valorización orgánica por tonelada tratada: inversión, tiempo, producto y valor de venta.

Entregable evaluable: Expediente de Producto de las Enmiendas Orgánicas: interpretación de la calidad frente a la norma aplicable, ficha técnica y etiquetado, expediente de registro ante la autoridad agraria, comparación de rutas de bioconversión por tonelada y costo por saco con precio de equilibrio.

Objetivo. Calcular el potencial real de biogás de un sustrato con ensayo propio y no con dato de tabla, y seleccionar y dimensionar el digestor que la operación disponible puede sostener.

• Unidad 11.1 — Digestión anaerobia: fundamentos (6 h). Etapas del proceso: hidrólisis, acidogénesis, acetogénesis y metanogénesis; qué limita cada una; Parámetros de operación: temperatura (psicrofílica, mesofílica y termofílica), pH, alcalinidad, ácidos grasos volátiles, sólidos totales y volátiles, tiempo de retención hidráulica y carga orgánica volumétrica; Sustratos y codigestión: estiércoles, residuos de mercado, lodos, residuos agroindustriales y de matadero; sinergias y antagonismos; Inhibidores: amoníaco, sulfuro, ácidos grasos de cadena larga, desinfectantes y antibióticos; Digestato: composición, tratamiento, separación de fases y uso agronómico; su valor a veces supera al del gas.
• Unidad 11.2 — Potencial de biogás y ensayos (6 h). Cálculo del potencial: por sólidos volátiles, por composición y por ensayo de potencial bioquímico de metano; Protocolo del ensayo y su interpretación; por qué el dato de tabla puede costar un proyecto; Balance de masa y energía del digestor; producción esperada en metros cúbicos por día y energía disponible; Estacionalidad del sustrato y estrategias de almacenamiento y ensilado.
• Unidad 11.3 — Diseño de biodigestores (8 h). Tipologías: tubular de polietileno, laguna cubierta, mezcla completa, flujo pistón, filtro anaerobio, UASB y digestión seca; Selección de la tecnología según sustrato, escala, clima y capacidad de operación disponible; Dimensionamiento: volumen útil, carga orgánica, tiempo de retención, agitación, calefacción y almacenamiento de gas; Obras complementarias: recepción, trituración, homogeneización, bombeo, desulfuración, antorcha y seguridad; Escala doméstica y rural frente a escala industrial: por qué muchos biodigestores rurales quedan abandonados; Seguridad del biogás: explosividad, sulfhídrico, atmósferas confinadas y protocolos.

Entregable evaluable: Ingeniería Básica del Digestor: caracterización del sustrato y potencial de biogás calculado, mezcla de codigestión justificada, tecnología seleccionada y dimensionada con su balance de masa, obras complementarias y protocolo de seguridad del biogás.

Objetivo. Convertir el gas y las fracciones no reciclables en productos con mercado —electricidad, biometano, combustible derivado y biochar— con el uso energético dimensionado y el marco regulatorio que lo habilita.

• Unidad 12.1 — Uso energético del biogás (7 h). Tratamiento del gas: remoción de humedad, sulfhídrico y siloxanos; por qué el motor se destruye sin esto; Usos: calor directo, cogeneración, generación eléctrica e inyección a red; Upgrading a biometano: tecnologías, costo y mercado del gas renovable en la región; Dimensionamiento del grupo electrógeno y balance eléctrico del proyecto; autoconsumo frente a venta; Celdas de combustible y otros usos emergentes: estado real de madurez; Marco regulatorio energético: generación distribuida, inyección a red y venta de energía por país.
• Unidad 12.2 — Biogás de relleno sanitario (5 h). Generación de gas en el vertedero: modelo de decaimiento de primer orden y estimación con modelos de referencia; Sistema de captación: pozos, red de conducción, soplador, antorcha y control de vacío; Aprovechamiento energético frente a quema; criterios de viabilidad por tamaño del relleno; Créditos de carbono asociados y su metodología; qué exige la verificación; Cierre y post cierre del relleno con captación de gas; vínculo con el plan de cierre.
• Unidad 12.3 — Combustibles derivados de residuos y coprocesamiento (4 h). Combustible derivado de residuos: preparación, clasificación por poder calorífico, cloro y mercurio, y la norma europea que se usa como referencia regional; Coprocesamiento en hornos cementeros: requisitos del cliente, logística y contrato de suministro; Recuperación energética frente a reciclaje: cuándo la jerarquía lo permite y cuándo es una excusa; Marco normativo del coprocesamiento en la región y aceptación social.
• Unidad 12.4 — Pirólisis, biochar y torrefacción (4 h). Pirólisis lenta y rápida: productos, rendimientos y balance energético; Biochar: propiedades, uso agronómico, secuestro de carbono y estándares internacionales de certificación; Valorización de residuos agroforestales y maderas residuales: cáscaras, podas, aserrín y bagazo; Torrefacción y densificación: pellets y briquetas, calidad y mercado.

Entregable evaluable: Proyecto de Valorización Energética: esquema de tratamiento y uso del gas con su balance eléctrico, evaluación del régimen de inyección o de autoconsumo aplicable, especificación del combustible derivado o del biochar según la ruta elegida, estimación de emisiones evitadas y costeo con precio de equilibrio.

Objetivo. Reconocer la calidad que exige cada comprador de material seco y dominar el proceso que la produce, en plásticos y en las corrientes tradicionales de papel, cartón, vidrio y metales.

• Unidad 13.1 — Mercado de reciclables y calidad exigida (5 h). Cadena de valor del reciclable: reciclador de base, acopiador, planta de clasificación, transformador y marca; dónde queda el margen; Especificaciones del comprador: pureza, humedad, granulometría, presentación y contaminación tolerada; por qué un fardo mal armado pierde la mitad de su valor; Formación del precio: referencias internacionales, tipo de cambio, precio de la resina virgen y del petróleo, y estacionalidad; Contratos de suministro, arbitraje de calidad y penalidades; Efecto de la REP y del contenido reciclado obligatorio sobre la demanda regional.
• Unidad 13.2 — Plásticos: identificación, reciclaje mecánico y químico (9 h). Familias de polímeros y códigos de identificación; ensayos rápidos de campo para reconocerlos; Corrientes reales del mercado: PET botella, HDPE soplado, film de polietileno, polipropileno, poliestireno y multicapa; Reciclaje mecánico: clasificación, molienda, lavado en frío y en caliente, separación por densidad, secado, extrusión y peletizado; Grado alimentario: qué exige el PET reciclado apto para envase de alimentos y por qué su precio es otro; Reciclaje químico: pirólisis de plásticos, glicólisis y despolimerización de PET; estado real de madurez, escala mínima y advertencias sobre las promesas comerciales; Multicapa y plásticos de difícil reciclaje: madera plástica, ecoladrillos, coprocesamiento y sus límites; Control de calidad del pellet: índice de fluidez, contenido de humedad, color, olor y contaminación.
• Unidad 13.3 — Papel, cartón, vidrio y metales (7 h). Papel y cartón: grados comerciales, humedad, contaminantes prohibidos y proceso de repulpeo; límite de ciclos de fibra; Vidrio: separación por color, contaminantes cerámicos y metálicos, tratamiento a calcín y exigencias del vidriero; Metales ferrosos y no ferrosos: aluminio, cobre, bronce, plomo y acero; identificación, prensado, densificación y fundición; Chatarra electrónica y de línea blanca: retiro de componentes peligrosos antes del prensado; Rendimientos y mermas reales de cada línea: la diferencia entre lo que entra a planta y lo que se factura.

Entregable evaluable: Especificación Comercial del Flujo Elegido: cadena de valor con el margen por eslabón, especificación de calidad exigida por el comprador, diagrama del proceso de acondicionamiento, ensayos de control de calidad del producto y formación del precio con sus referencias.

Objetivo. Valorizar los flujos sujetos a REP y los aparatos eléctricos como minería urbana, y diseñar la línea de clasificación que produce el material con la calidad y la seguridad exigidas.

• Unidad 14.1 — Textiles, neumáticos, aceites y otros flujos con REP (5 h). Textiles: reutilización, reciclaje mecánico, trapo industrial y aislantes; el problema de la moda rápida en la región; Neumáticos fuera de uso: trituración, granulado de caucho, pavimento modificado, pirólisis y coprocesamiento; Aceites usados: recolección, regeneración y uso como combustible alternativo; Baterías, pilas y envases de agroquímicos: sistemas de gestión existentes en la región y triple lavado; Aceite vegetal usado y su conversión a biodiésel: cadena, calidad y mercado.
• Unidad 14.2 — RAEE: minería urbana (9 h). Categorías de aparatos eléctricos y electrónicos y su composición material; dónde está el valor y dónde el riesgo; Marco normativo comparado: reglamento peruano de gestión ambiental de RAEE, ley colombiana de RAEE, REP chilena y esquemas de Brasil y México; Flujos reales en LATAM: obsolescencia, reúso, canibalización informal y quema a cielo abierto; Desensamblaje manual: secuencia por tipo de aparato, extracción de componentes peligrosos (baterías, tubos, condensadores, cartuchos, mercurio, refrigerantes) y su gestión; Recuperación de fracciones: placas, cables, plásticos ABS, aluminio, cobre, acero y vidrio; concentración de metales críticos en placas; Refinación y exportación: por qué la fundición final no está en la región, qué exige el Convenio de Basilea y cómo se estructura la venta; Reacondicionamiento y reúso: negocio de la reparación, garantía, borrado seguro de datos y mercado de segunda mano; Seguridad ocupacional en el desensamblaje: polvo, plomo, mercurio, retardantes de llama y riesgo de incendio por baterías de litio.
• Unidad 14.3 — Planta de clasificación y reciclaje: equipos y layout (5 h). Línea de clasificación: recepción, alimentación, apertura de bolsas, banda de selección, separador magnético, corrientes de Foucault, separación balística, criba y clasificación óptica por infrarrojo; Selección manual frente a automatizada: costo, rendimiento, calidad y realidad operativa regional; Prensa, enfardadora y almacenamiento del producto; gestión del rechazo; Rendimiento de la planta: tasa de recuperación por material y calidad del fardo; Prevención de incendios en plantas de reciclaje: baterías de litio, acumulación de material y sistemas de detección.

Entregable evaluable: Plan de Recuperación de Materiales: diseño de la línea con su balance de masa y su tasa de recuperación por material, secuencia de desensamblaje con la gestión de los componentes peligrosos, cálculo de valor y margen por tonelada, cartera de compradores identificados y procedimiento de prevención de incendios.

Objetivo. Gestionar y valorizar las dos corrientes de mayor volumen del sector productivo —construcción y demolición, y residuos industriales—, incluidos sus materiales peligrosos y sus rutas de tratamiento.

• Unidad 15.1 — Residuos de construcción y demolición (8 h). Composición típica y volumen: por qué son la corriente más grande y la peor gestionada de la región; Marco normativo comparado y responsabilidad del gobierno local; escombreras autorizadas y disposición clandestina; Plan de manejo de RCD en obra: segregación en frente de trabajo, acopio, transporte y registro; Demolición selectiva frente a demolición convencional: costo, tiempo y material recuperable; Áridos reciclados: trituración, cribado, control de finos, ensayos de calidad y usos permitidos (bases, subbases, rellenos, concreto no estructural); Norma técnica y aceptación del árido reciclado en obra pública; barreras reales de mercado; Otros materiales: madera, metales, yeso, vidrio, asfalto recuperado y suelo excedente; Materiales peligrosos en demolición: asbesto, plomo y sus protocolos.
• Unidad 15.2 — Residuos industriales: de peligrosos a insumos (8 h). Clasificación e identificación de peligrosidad: corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad e inflamabilidad; hojas de datos de seguridad; Almacenamiento seguro, incompatibilidades, contención secundaria y respuesta a emergencias; Tratamiento: estabilización, solidificación, tratamiento fisicoquímico, incineración y disposición en relleno de seguridad; Valorización de corrientes industriales: solventes, aceites, lodos, cenizas, escorias, borras, catalizadores agotados y envases contaminados; Coprocesamiento como destino: qué acepta un horno cementero, con qué caracterización y a qué costo; Minimización en la fuente: producción más limpia, sustitución de insumos y rediseño de proceso; el residuo más barato es el que no se genera.

Entregable evaluable: Plan de Manejo y Valorización de RCD o de residuos industriales, a elección: caracterización de la corriente, segregación en el frente de trabajo o almacenamiento por incompatibilidad, ruta de valorización con sus ensayos de calidad, protocolo para materiales peligrosos y registro de trazabilidad.

Objetivo. Conectar los residuos de una operación con los insumos de otra mediante simbiosis industrial documentada y contractualizada, y evaluar las corrientes minera y agroindustrial de la región con criterio de viabilidad.

• Unidad 16.1 — Residuos mineros y metalúrgicos (7 h). Marco normativo y clasificación: desmontes, relaves, escorias y residuos domésticos e industriales de la operación; Gestión de desmontes y depósitos de relaves: relación con la estabilidad y el cierre; Reprocesamiento de relaves: recuperación de metales remanentes, tierras raras y elementos críticos; criterios de viabilidad; Usos alternativos: relleno hidráulico y en pasta, material de construcción, agregados y su marco normativo; Drenaje ácido y pasivos ambientales mineros: cuándo la valorización es también remediación; Economía circular en operaciones mineras: agua, neumáticos gigantes, aceites, chatarra, madera y su gestión.
• Unidad 16.2 — Simbiosis industrial y parques eco-industriales (7 h). Concepto y casos de referencia: el residuo de una planta como insumo certificado de otra; Metodología para identificar sinergias: inventario de flujos, matriz de compatibilidad, distancia y volumen mínimo viable; Barreras reales: confidencialidad, condición legal de residuo, responsabilidad, logística y confianza entre empresas; Contratos de suministro de subproducto: especificación, responsabilidad, precio y cláusula de fin de la condición de residuo; Parques eco-industriales y bolsas de residuos regionales: cómo funcionan y por qué muchas quedan vacías; Taller: construcción de una red de simbiosis con las empresas de un parque industrial real.
• Unidad 16.3 — Residuos agropecuarios, agroindustriales y forestales (6 h). Corrientes de la región: estiércoles, cascarilla de arroz, bagazo, racimos de palma, cáscara de café y cacao, podas, aserrín y descarte de cosecha; Rutas de valorización: compostaje, digestión anaerobia, pirólisis, alimentación animal, sustratos y biomateriales; Estacionalidad, dispersión y logística: por qué el residuo agrícola muere de costo de transporte; Envases de agroquímicos: triple lavado, perforado y sistemas de devolución; Casos de agroindustrias que convirtieron su pasivo en línea de negocio.

Entregable evaluable: Proyecto de Simbiosis o Valorización Industrial: inventario de flujos con su matriz de compatibilidad, sinergias priorizadas por volumen y distancia, ficha técnica del subproducto, evaluación técnica y económica de la sinergia principal y borrador de contrato de suministro con su cláusula de fin de la condición de residuo.

Objetivo. Convertir la idea de valorización en ingeniería: capacidad de diseño, balance de masa con sus rechazos, especificación de equipos y layout de planta con sus obras civiles.

• Unidad 17.1 — Formulación del proyecto y prefactibilidad (6 h). Del diagnóstico al proyecto: definición de la capacidad de diseño y del horizonte de evaluación; Estudio de mercado del producto valorizado: demanda, competencia, precio y contrato de compra anticipado; Alternativas tecnológicas y criterios de selección; matriz multicriterio y descarte justificado; Localización: disponibilidad de residuo, uso de suelo, accesos, servicios, distancia a receptores sensibles y aceptación social; Niveles de estudio: perfil, prefactibilidad y factibilidad; qué exactitud de costos corresponde a cada uno.
• Unidad 17.2 — Balance de masa, dimensionamiento y equipos (9 h). Balance de masa y energía de la planta completa, con rechazos y mermas por etapa; Capacidad de diseño frente a capacidad operativa: turnos, disponibilidad, mantenimiento y factor de utilización; Selección y especificación de equipos principales: capacidad, potencia, consumo, desgaste y repuestos críticos; Cotización y comparación técnica de proveedores; especificación que evita comprar el equipo equivocado; Servicios auxiliares: energía, agua, aire comprimido, tratamiento de efluentes y control de olores; Redundancia y cuellos de botella: qué equipo detiene la planta cuando falla.
• Unidad 17.3 — Layout, obras civiles e instalaciones (7 h). Distribución de planta: flujo de material sin cruces, áreas de recepción, proceso, producto, rechazo y despacho; Obras civiles: plataformas, losas, techos, drenajes, poza de lixiviados y accesos para vehículos pesados; Instalaciones eléctricas, seguridad contra incendios, señalización y vías de evacuación; Áreas de servicio: balanza, oficinas, laboratorio, comedor, vestuarios y almacén; Zona de amortiguamiento y control ambiental del entorno: olores, ruido, polvo y vectores; Planos que se entregan: implantación, flujo, layout de equipos y cortes.

Entregable evaluable: Ingeniería de la Planta a nivel de prefactibilidad: capacidad y horizonte justificados, matriz multicriterio de selección tecnológica, balance de masa y energía con rechazos por etapa, lista y especificación de equipos principales, y layout con sus planos de implantación, flujo y cortes.

Objetivo. Llevar el proyecto de planta al nivel que exige un banco o un directorio para decidir: inversión, costos, flujo de caja con sensibilidad, matriz de permisos y plan de puesta en marcha.

• Unidad 18.1 — Inversión, costos y evaluación económica (8 h). Estructura de la inversión: terreno, obras, equipos, montaje, ingeniería, contingencias y capital de trabajo; Costos de operación: personal, energía, insumos, mantenimiento, transporte, disposición del rechazo y administración; Ingresos: venta del producto, tarifa de recepción del residuo, certificados de valorización y venta de energía; Evaluación: flujo de caja, valor actual neto, tasa interna de retorno, período de recuperación y costo por tonelada tratada; Análisis de sensibilidad y de riesgo: precio del producto, tasa de captura, costo de energía y tipo de cambio; Errores clásicos que hunden proyectos de valorización: sobredimensionar, suponer material gratis y olvidar el rechazo.
• Unidad 18.2 — Permisos, instrumento ambiental y licencia social (5 h). Habilitaciones para operar: registro de operador, licencia de funcionamiento, autorización sanitaria y certificado de uso de suelo; Instrumento de gestión ambiental aplicable a la planta según país y escala; contenido mínimo y plazos; Requisitos de seguridad y salud ocupacional, plan de contingencias y estudio de riesgo; Relacionamiento con el entorno: información temprana, compromisos verificables y manejo del rechazo vecinal; Cronograma realista del proyecto: por qué los permisos, y no la obra, definen la fecha de arranque.
• Unidad 18.3 — Puesta en marcha, operación y desempeño (5 h). Plan de puesta en marcha: pruebas en vacío, con carga, ajuste de proceso y aceptación de equipos; Manuales de operación y mantenimiento; formación del personal y curva de aprendizaje; Indicadores de planta: toneladas procesadas, tasa de recuperación, disponibilidad de equipos, consumo específico y costo por tonelada; Mantenimiento preventivo y gestión de repuestos críticos; Mejora continua y ampliación por etapas: diseñar hoy la planta que se puede duplicar mañana.

Entregable evaluable: Evaluación y Plan de Ejecución de la Planta: estructura de inversión y de costos de operación, flujo de caja con valor actual neto, tasa interna de retorno y costo por tonelada tratada, análisis de sensibilidad, matriz de permisos con el cronograma trazado desde la ruta crítica y plan de puesta en marcha con sus indicadores.

Objetivo. Demostrar con números que la valorización propuesta es mejor que la alternativa —y cuánto mejor— con análisis de ciclo de vida, huella de carbono e indicadores de circularidad que resistan la revisión de un cliente corporativo o de un verificador.

• Unidad 19.1 — Análisis de ciclo de vida: fundamentos (6 h). Marco de las normas ISO de ACV: objetivo y alcance, inventario, evaluación de impacto e interpretación; Unidad funcional en proyectos de residuos: por qué “una tonelada tratada” cambia todo el resultado; Límites del sistema, cargas evitadas y asignación entre coproductos; el punto donde más se manipulan los estudios; Categorías de impacto: cambio climático, acidificación, eutrofización, toxicidad, uso de agua y agotamiento de recursos; Bases de datos de inventario y su representatividad para América Latina; el problema de usar factores europeos.
• Unidad 19.2 — ACV aplicado a sistemas de residuos (6 h). Modelado de escenarios: relleno sanitario frente a compostaje, biodigestión, reciclaje y coprocesamiento; Emisiones del relleno, del transporte y del proceso; créditos por energía y por material recuperado; Interpretación honesta: cuándo el reciclaje no gana y por qué conviene saberlo antes que el cliente; Análisis de incertidumbre y de sensibilidad; comunicación de resultados sin sobreafirmar; Declaraciones ambientales de producto y reglas de categoría: cuándo conviene certificar.
• Unidad 19.3 — Huella de carbono y emisiones evitadas (6 h). Alcances 1, 2 y 3 según el protocolo de gases de efecto invernadero; dónde caen los residuos en el inventario corporativo; Cálculo de emisiones de la gestión de residuos y de las emisiones evitadas por la valorización; Factores de emisión regionales y nacionales: cuáles usar y cómo citarlos; Metodologías de crédito de carbono aplicables a compostaje, biogás de relleno y digestión anaerobia; requisitos de adicionalidad, línea base y monitoreo; Verificación por tercera parte: qué evidencia exige y cuánto cuesta.
• Unidad 19.4 — Indicadores de circularidad y reporte (6 h). Indicadores de flujo: tasa de valorización, tasa de desvío de relleno, tasa de recuperación por material y residuo por unidad producida; Indicador de circularidad de material y otros índices compuestos: qué miden realmente y sus límites; Metas corporativas de cero residuo a relleno y su certificación; el maquillaje frecuente detrás del anuncio; Reporte de sostenibilidad: estándares de reporte, criterios ESG y taxonomías verdes; qué exige un banco para dar financiamiento; Construcción del tablero de desempeño circular de una organización o de un municipio.

Entregable evaluable: Evaluación de Desempeño Circular del proyecto: ACV comparativo de escenarios, huella de carbono y emisiones evitadas por tonelada, elegibilidad para créditos de carbono, tablero de indicadores y capítulo de desempeño listo para reporte.

Objetivo. Definir el modelo de negocio del proyecto —quién paga, por qué y cuánto— y construir su estructura de costos, precios y financiamiento hasta el punto de equilibrio.

• Unidad 20.1 — Modelos de negocio circulares (6 h). Arquetipos: recuperación de recursos, extensión de vida útil, plataformas de reúso, producto como servicio e insumos circulares; Lienzo de modelo de negocio aplicado a valorización: segmentos, propuesta de valor, canales, recursos clave y estructura de costos; Quién paga en un negocio de residuos: el generador por retirarlo, el comprador por el producto, el sistema de REP por certificar y, a veces, los tres; Casos regionales de empresas de valorización que escalaron, y autopsias de las que cerraron; El error más común: enamorarse de la tecnología antes de tener el cliente.
• Unidad 20.2 — Costeo, precios y estructura financiera (6 h). Costeo por producto y por tonelada; costos fijos, variables y punto de equilibrio de la planta; Política de precios: tarifa de recepción, precio del producto y contratos indexados; Capital de trabajo y ciclo de caja: por qué una planta rentable puede quebrar por falta de caja; Estados financieros básicos para quien viene de la ingeniería: resultado, balance y flujo de caja; Estructura de financiamiento: aporte propio, deuda, leasing de equipos y su efecto en la rentabilidad.

Entregable evaluable: Modelo de Negocio y Estructura Financiera: lienzo del modelo con sus fuentes de ingreso identificadas, costeo por producto y por tonelada, punto de equilibrio de la planta, política de precios con contratos indexados y estructura de financiamiento con su efecto en la rentabilidad.

Objetivo. Conseguir el financiamiento y el cliente: preparar el expediente que evalúa un financista, calificar compradores del producto valorizado y planificar la formalización y el escalamiento de la empresa.

• Unidad 21.1 — Financiamiento, incentivos y carbono (6 h). Fuentes de financiamiento en la región: banca de desarrollo, fondos verdes, cooperación internacional, capital de riesgo de impacto y crédito comercial; Qué evalúa un financista en un proyecto de residuos: contrato de suministro, contrato de compra, permisos y capacidad del equipo; Bonos verdes y créditos de carbono como ingreso complementario; expectativa realista de precio y plazo; Obras por impuestos, asociaciones público-privadas y contratos municipales de valorización; Preparación del expediente de financiamiento y errores que lo hacen rebotar.
• Unidad 21.2 — Mercado y venta del producto valorizado (5 h). Identificación y calificación de compradores: industria, agro, construcción, exportación y consumo final; Propuesta de valor por tipo de comprador: precio, calidad constante, volumen garantizado y respaldo documental; Certificaciones y sellos que abren mercado; contenido reciclado como exigencia de la marca cliente; Marketing de producto recuperado: envase, ficha técnica, demostración de desempeño y manejo de la desconfianza del cliente; Compras públicas sostenibles como mercado ancla; Exportación de material recuperado: requisitos documentales, Convenio de Basilea y logística.
• Unidad 21.3 — Formalización, escalamiento y gestión (5 h). Constitución de la empresa, régimen tributario y habilitaciones; formalización de asociaciones de recicladores como proveedoras; Gestión del equipo y del conocimiento operativo; rotación y seguridad; Sistema de gestión integrado y certificaciones que exige el cliente corporativo; Escalamiento por etapas: de piloto a planta, y de una planta a una red; Gobernanza, contratos y sociedad con municipios y con grandes generadores.

Entregable evaluable: Plan de Negocio de Valorización: estrategia de financiamiento con su expediente preparado, cartera de compradores calificados con la propuesta de valor por tipo, plan de formalización y escalamiento por etapas con sus hitos, y resumen ejecutivo para inversionistas.

Objetivo. Integrar los veintiún entregables anteriores en un solo expediente coherente, someterlo a una revisión crítica y sustentarlo ante un panel que actúa como autoridad, cliente e inversionista a la vez.

• Unidad 22.1 — Armado del expediente (4 h). Integración de los entregables: diagnóstico, marco legal, tecnología, ingeniería, desempeño ambiental y plan de negocio; Coherencia entre capítulos: que la tonelada del diagnóstico sea la misma que la del balance de masa, la del flujo de caja y la del ACV; Estructura del documento, anexos, planos y memoria de cálculo; foliado y control de versiones; Resumen ejecutivo: la única página que muchos van a leer.
• Unidad 22.2 — Revisión crítica y modelo de decisión (4 h). Simulacro de revisión: el expediente pasa por tres lentes —autoridad, cliente e inversionista— y cada uno busca algo distinto; Levantamiento de observaciones con evidencia, no con opinión; Análisis de riesgos del proyecto y plan de mitigación; qué se hace si el precio del material cae a la mitad; Decisión de inversión: escenarios, umbrales y recomendación fundamentada.
• Unidad 22.3 — Sustentación (4 h). Presentación ejecutiva de quince minutos: qué mostrar, en qué orden y qué dejar en anexo; Defensa técnica ante preguntas incómodas; cómo se responde lo que no se sabe; Retroalimentación del panel y versión final del expediente.

Entregable final del diplomado: Expediente completo de Proyecto de Valorización: diagnóstico y flujo de materiales, marco legal y oportunidad, tecnología seleccionada y dimensionada, ingeniería de planta a nivel de prefactibilidad con planos y presupuesto, evaluación de desempeño circular con ACV y huella de carbono, plan de negocio con flujo de caja y compradores identificados, matriz de riesgos y anexo de verificación de fuentes — sustentado ante panel.